焦爐煤氣中氨的處理一直是焦化廠比較棘手的一個問題,目前常見的工藝是硫銨和水洗氨。對于硫銨工藝而言,隨著硫酸價格的上漲,生產硫銨就要賠錢。對于水洗氨工藝,蒸氨的氨汽和廢水難達環(huán)保要求。美國鋼鐵公司開發(fā)一種弗薩姆工藝,用磷酸吸收煤氣中的氨,制無.....
了解更多陜西某公司脫酸裝置內件改造項目,該項目屬中國西氣東輸項目,三個凈化廠的天然氣凈化裝置采用Kohn-Glitch公司的浮閥塔盤,自2007年開始,我公司相繼采用CJ塔板技術對一、二、三凈化廠的脫酸及再生裝置進行了改造,生產能力均大幅度提高,二.....
了解更多湖北某公司吸收解吸塔因擴能的需求,原浮閥塔盤的吸收解吸塔已無法完成分離任務, 2012年9月經采用我公司CJST塔盤改造,于2013年1月開車一次性成功,塔釜塔頂指標均合格,實現(xiàn)了浮閥塔盤最大處理量的150%的擴能。
了解更多河北某公司的催化穩(wěn)定塔是配套處理能力120萬噸/年的裝置,經我公司塔盤改造后液化氣中C5含量小于0.5% (mol%),使塔的操作彈性達到了60-120%。
了解更多山東某公司100萬噸/年連續(xù)重整芳烴抽提聯(lián)合裝置抽提蒸餾塔,塔徑DN3000,由于在運行過程中,物料在塔內會有一定程度的結焦,造成塔板上的部分閥體無法正常開啟而堵塞塔板,無法保證精餾塔的正常運行,故需對抽提蒸餾塔的塔板進行改造,從而提高抽提.....
了解更多揚州某公司催化主分餾塔擴能改造項目,該項目催化分餾塔塔徑DN2800,進料量30 t/h,最初采用浮閥塔板,存在催化劑粉塵堵塞塔板情況,造成氣液無法正常接觸傳熱、傳質從而影響精餾效果的問題。
了解更多由天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司(以下簡稱“創(chuàng)舉科技”)負責設計、制作的甘肅某公司10萬噸/年液化石油氣加工項目脫輕塔順利開車成功。
了解更多2019年9月,陜西某公司酸性水汽提裝置中的脫硫化氫塔、硫磺回收裝置中的干氣脫硫塔及再生塔三臺塔全部一次性開車成功。該項目采用天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司(以下簡稱“創(chuàng)舉公司”)新型CJ系列高效噴射態(tài)塔盤技術。
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